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铁矿地磅无人值守系统升级改造方案的设计与实



分析了庙沟铁矿汽车衡系统现状,提出汽车衡无人值守系统改造升级方案,文章中详细阐述了该无人值守系统的构 架及设备连接方案,对改造后系统能实现的功能做了详细阐述。
1.引言
目前庙沟铁矿汽车衡称重管理系统大部分的信息采集工 作由司镑员手动完成,不仅耗时,而且误差率大,没有有效 的监控手段,容易滋生人为舞弊行为造成经济损失。改造后 的汽车衡无人值守系统是专门针对企业生产计量而设计,汽 车衡在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠的 完成整个称重的流程,实现计量过程中数据信息采集的全自 动化,并实现数据联网与共享,在保证信息采集的准确性和 公证性的同时大大降低人员的劳动强度,提高工作效率,彻 底堵住计量中的漏洞。
2.系统方案设计
2.1系统构架

远程称重系统包括:发卡管理系统,集控中心管理系统, 前端服务系统,后台服务系统,WEB报表统计查询系统等五 个部分组成。
(1)发卡管理系统:负责智能卡制卡、发卡、回收管理。
(2)集控中心管理系统:镑工通过集控中心管理系统监 督车辆过镑信息,正常情况下不需要干预,系统自动完成称重。
(3)前端服务系统:由本地控制客户端软件、现场控制 柜和其他外设组成,通过采用信息技术、自动化技术、网络 技术、视频监控技术,实现防作弊过程报警,称重过程视频 监控,红外对射信号采集,交通设备智能管控,车号和业务 信息自动识别,LED大屏幕显示和语音提示等功能,实现全面、 准确、及时、可靠的计量数据采集和防作弊控制。
(4)后台服务系统:
称重数据服务器:装有MS SQL SERVER 2008数据库服务器软件,用于集中存贮所有的计量相关业务数据。包括: 计量数据、日志数据、基础数据等。
应用服务器:装有系统的应用服务器软件,用于计量数 据的WEB联网发布、报表查询请求处理,从数据库进行数 据读写,返回客户端,客户端只能访问应用服务器,而不能 直接访问数据服务器,保证数据库服务器的安全。包括:权 限管理系统、报表系统、系统配置维护系统等。
业务流程检查:通过系统配置的业务检测车辆行驶是否 符合规定进行核实,不符合规定将信息通知集控中心。
(5)WEB报表统计查询系统:负责提供计量数据的自定 义条件报表、明细报表、汇总报表、年/月/日统计报表。统 计报表数据可导出Excel文件。客户端可通过网络及时查询 计量数据,实现及时数据共享和数据安全管理。
2.2设备连接方案

说明
(1)前端服务器放置现场控制柜内,连接并控制现场外 设动作。
(2)镑房远程终端安装在计量中心,连接后台服务器系统, 实现远程管理。
(3)计量中心安装对讲主机,通过网络与现场对讲分机 通讯。
(4)发卡管理系统安装在门卫端,负责RFID卡制卡和 发卡管理。
(5)汽车衡,光栅,红绿灯,RFID卡读写器与前端服务 器连接。
(6)小票打印机,数字语音,监控抓拍,LED显示屏与 服务器连接。
前端服务器:自动控制汽车衡外围设备,采集系统外围 硬件设备动作信号,按向向硬件设备发出动作指令。
RFID读写器:实时读取固定在车辆上的RFID标签信息, 自动校验合法性,自动控制上秤栏杆机抬起允许车辆上秤。
光栅:汽车衡前后两端安装单光速或双光束光电开关检 测装置,用于检测车辆十分完全驶上秤台,防止车辆在没有 完全上秤台或者多台车辆同时上秤情况下称重。
智能语音系统:系统根据车辆上衡情况,语音自动提醒 车辆调整车位,对不符合计量流程的车辆进行语音警告,计 量完成提示车辆下衡。
红绿灯:系统根据车辆计量完成情况,通过交通灯提醒 司机上衡、下衡。
监控:系统通过配置摄像机,可利用图像抓拍技术,摄 像机抓拍为近景图片,或者摄像机拍摄实时画面。摄像机采 用网络高清摄像机,有效监控距离为10米以内,为企业的管 理人员提供了有效的追溯证据。
LED :系统根据车辆的计量信息,显示车辆车号、毛/ 皮/净重信息,出现异常数据,及时发现与管理人员联系。
2.3称重流程
(1)地磅汽车衡驶入汽车衡前检查是否符合业务流程。
(2)地磅称重时检查光栅是否遮挡,保证单车过磅。
(3)称重完毕检查车重是否超差,有超差现象立即报警。
2.4涉及的业务
(1)流程节点暂时设置三个节点类型,分别为装点,汽 车衡,卸点。
(2)装点:采场、破碎站成品矿,粗甩、细甩,井下小斜坡道。
(3)汽车衡:汽车衡A,汽车衡B。
(4)卸点:原矿仓,排土场,碎矿料厂,内运修路。
(5)碎矿料厂,内运修路不安装设备,依据流程判断。
(6)汽车衡节点将车辆信息和称重信息对应并保存到本 地数据库。
(7)由装点提供物料信息,汽车衡提供称重信息,卸点 提供流程结束信息。
(8)将合法数据上传到上级矿业mes系统,当次上传失 败时,下次上传时把未上传的合法数据继续上传。
3.系统主要功能
(1)系统自动读取车辆称重数据,数据自动保存和上传, 计量过程不需要人工参与,提高效率,防止人为作弊。
(2)车辆粘贴RFID电子标签,计量过程中RFID卡信息 与过磅信息对应,确保计量车辆信息准确。
(3)软件具有多种防作弊功能,可确保称重过程中的计 量数据安全可靠。
红外对射装置检测车辆上磅情况,与语音系统联动,确 保车辆完全上衡。车辆未完全上秤时不允许称重,防止计量 数据错误。可有效防止跟车称重、不完全上秤称重。
外部车辆进行计量时进行皮重超差报警(超差数量根据客户确定)。
(4)发卡集中管理,RFID电子标签管理,实现RFID卡 与车辆绑定。
(5)业务节点可管理。可以根据业务增加或删减节点。 可以用节点设定合法路线,完成合法路线为一次有效数据。
(6)报表查询。可以按车队名称查询产量。可以按ca88亚洲城手机版 节点查询产量。可以按车辆过磅重量排序。可以导出excel。
(7)监控设备每个固定点龙门架上安装一个数字摄像头 接入到无人职守系统的统一 NVR中。NVR接入视频监控系统。
(8)称重系统具有多级权限管理,一级为司磅员,负责 基本过磅操作;二级为管理员,负责系统参数设定;三级为 系统管理员,负责基础数据管理维护。高级权限具有低级权 限的全部操作功能。各级功能权限可系统设置。
(9)信息化管理功能,便于计量数据共享。软件具有自 动上传下载数据接口,可将交易数据上传到第三方信息系统。
设备状态信息可在称重服务器上集中管理,管理人员可 及时了解设备运行状态,减少故障停机ca88亚洲城手机版。
4. 结束语
该系统实施后,过磅车辆能在无人干预的情况下,迅速、 准确、安全、稳定、可靠的完成整个称重的流程,过磅智能 化程度高,可以优化人员配置,另外还可以防止过磅舞弊行为, 提高了庙沟铁矿及矿业公司的整体经济效益。